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| 旋片泵的結(jié)構(gòu)和維修知識(shí) |
| 發(fā)布時(shí)間：2014-10-28 瀏覽： 次 |
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旋片機(jī)械真空泵的使用與維護(hù)概述：旋片泵是一種變?nèi)菔綒怏w傳輸真空泵，工作壓力范圍1.33 x 10-2~105Pa，可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵的前級(jí)泵，用以抽除密封容器內(nèi)的干燥氣體，但不適于抽除含氧量過高、有**性的、對(duì)金屬有腐蝕性的、與泵油發(fā)生反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體。有單級(jí)和雙級(jí)兩種。 其結(jié)構(gòu)包括過濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、壓板、排氣閥片、旋片、彈簧、轉(zhuǎn)子、放油螺塞、油標(biāo)、排氣口、皮帶輪、軸端密封、級(jí)間排氣通道。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的特點(diǎn)，應(yīng)用最為廣泛。 一、工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.工作原理：依靠插在偏心輪轉(zhuǎn)子中的數(shù)個(gè)可以滑進(jìn)滑出的旋片將泵體內(nèi)的氣體經(jīng)隔離，壓縮，然后排出泵體之外，是一種變?nèi)菔秸婵毡谩?/p> 2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)上可以分為：油封式和油浸式兩大類;泵體結(jié)構(gòu)有三種形式：整體式、中壁壓入式、組合式;轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種形式：整體式、壓套式、轉(zhuǎn)子盤式;排氣閥是旋片泵主要易損件之一，影響泵的抽氣性能并產(chǎn)生噪聲，有兩種形式：一種是用橡膠墊做閥片;另一種是用布質(zhì)酚醛壓板或彈簧鋼片做閥片，排氣閥必須浸在泵油中。 氣鎮(zhèn)閥：旋片泵為抽除可凝性氣體，而設(shè)置的，有節(jié)流閥和逆止閥兩部分組成，節(jié)流閥控制摻入氣體量，逆止閥防止泵腔內(nèi)氣體壓力高于摻氣壓力時(shí)出現(xiàn)返流。為了泵返油、噴油，改善泵的潤(rùn)滑條件，擴(kuò)大泵的使用范圍，旋片泵還配有許多配件，如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、油過濾器等。 二、性能參數(shù)旋片泵的性能參數(shù)包括極限壓力、抽氣速率、功率、溫升、振動(dòng)、噪聲、壽命。最主要的是泵的極限壓力、抽氣速率、電機(jī)功率。 1.極限壓力：泵獲得的穩(wěn)定的最低壓力，單位為Pa，與以下因素有關(guān)： a.測(cè)量壓力時(shí)使用真空計(jì)的種類有關(guān)，壓縮式真空計(jì)測(cè)量的結(jié)果比熱傳導(dǎo)真空計(jì)測(cè)量的值約第一個(gè)數(shù)量級(jí)。 b.泵油循環(huán)量 c.與泵油的工作溫度有關(guān)：油溫越高，油的飽和蒸汽壓越高，泵的極限真空度越低。 d.與泵腔的接觸點(diǎn)到排氣口之間的有害空間有關(guān)，有害空間中的氣體不能被旋片泵排出泵腔，而會(huì)被帶回吸氣側(cè)，導(dǎo)致極限壓力的升高，泵中的循環(huán)泵油填充到有害空間，可消除有害空間對(duì)極限壓力的影響。 e.零件的加工精度，運(yùn)動(dòng)件之間的間隙，軸端密封等。 2.抽氣速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)排出氣體的體積，單位為L(zhǎng).S-1。 a.名義抽速：旋片泵出廠的標(biāo)牌抽速。 b.幾何抽速：旋片泵在額定轉(zhuǎn)速下，單位時(shí)間排出的幾何容積，與吸氣終了時(shí)的吸氣腔容積，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，以及旋轉(zhuǎn)一周的吸排氣次數(shù)有關(guān)。 c.實(shí)際抽速：實(shí)際測(cè)得的抽速，是入口壓力的函數(shù)。 3.電機(jī)功率：與壓縮氣體、克服摩擦、過載有關(guān)。 三、旋片泵的運(yùn)行于維護(hù) 1.防止返油的措施：(1)在泵入口管路上設(shè)置放氣閥，使入口壓力維持在10Pa以上，這樣可以減少返流的98%。(2)對(duì)于單級(jí)泵，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開氣鎮(zhèn)閥就能很好的防止有的返流。(3)在泵的入口設(shè)置吸附阱，依靠吸附劑吸返流蒸汽。(4)使用特殊泵油。 2.泵的啟動(dòng)與停止：電源線連接、電磁放氣閥、空氣隔離閥。 3.泵油的過濾與更換：過濾器。注意泵油量、顏色、狀態(tài)的改變。 4.油霧的產(chǎn)生與分離。 5.除塵裝置。四、旋片泵常見故障與消除方法： 1.真空度低：(1)油量不足。加油。 (2)泵油不清潔，乳化了。開氣鎮(zhèn)閥，換新油。 (3)泵油牌號(hào)不對(duì)。換油 (4)進(jìn)油孔堵塞。清理進(jìn)油孔，調(diào)節(jié)油量。 (5)漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處，更換密封圈。 (6)排氣閥片損壞。換新閥。 (7)由磨損造成間隙過大。檢查間隙、修復(fù)。 (8)泵溫升高，油的粘度過低。加大冷卻水量。 (9)泵油氣體溫度過高。加氣冷裝置。 (10)端蓋螺釘松緊不一，造成轉(zhuǎn)子軸芯偏移。拆開重裝。 (11)旋片彈簧斷裂。換新彈簧。 (12)進(jìn)氣管過濾網(wǎng)堵塞。清洗。 (13)氣鎮(zhèn)閥未關(guān)好/損壞。關(guān)閉/修理。 (14)泵輪鍵斷裂，輪空轉(zhuǎn)。換鍵。 2.卡泵：(1)端面間隙過小，泵油溫升過高。研磨旋片，調(diào)整間隙。(2)泵內(nèi)進(jìn)入雜物。清理。(3)泵溫升高。加強(qiáng)水冷。(4)轉(zhuǎn)子斷裂。拆泵更換。(5)泵腔生銹。洗銹。 3.噪聲大：(1)旋片彈簧斷裂。換彈簧。(2)裝配零件松動(dòng)。重裝。(3)零件有毛刺，裝配有變形。重裝、修磨、換件。(4)電機(jī)軸無(wú)油。加潤(rùn)滑油。 4.漏油：(1)軸孔、端蓋、油標(biāo)、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊。換密封件，擰緊螺釘。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。 5.啟動(dòng)困難：(1)油溫過低。加熱到15℃以上。(2)泵內(nèi)潤(rùn)滑不好。調(diào)節(jié)油量。(3)泵腔內(nèi)未放氣，大量油進(jìn)入泵腔。停泵時(shí)放氣。 6.噴油：(1)系統(tǒng)突然暴露大氣。關(guān)低真空閥，繼續(xù)開閥。(2)油量過多。調(diào)節(jié)油量。(3)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向反了。重接電源，換向。 7.不抽氣：(1)泵輪鍵斷裂，轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)。換新鍵。(2)雙級(jí)甏轉(zhuǎn)子十字接頭斷了，高真空級(jí)不轉(zhuǎn)。更換。(3)沒打開進(jìn)氣口閥。打開閥。(4)排氣閥片碎了。更換。 推薦閱讀 |
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